导热油选择常见问题:
首先要确定适当的加热工艺流程,较好是委托专业部门来作系统设计.如果系统已经结焦,需要再次选油,则应认真找出结焦原因,对系统,部件的设置和操作管理中的问题进行纠正,同时还要对系统进行认证清洗,否则导热油的质量再好,也可能很快变质的.
无毒、无污染。
闪点较高,使用安全。
热传导好、不易结焦。
对设备无腐蚀,省煤节电。
加热快、使用温度高、热稳定性好、使用寿命长。
产品执行Q/KSSH002.001-2008标准。
项目
320
试验方法
运动黏度(40℃),mm2 /s
31.22
GB/T265
闪点,℃
202
GB/T3536
16L/塑桶,170kg/钢桶
导热油的作用都有哪些,我们对这些作用有一个全面的了解,才能保证较基本的使用结果,那导热油的作用都有哪些呢?在平常的使用过程中,我们一定要对导热油有一个更为全面的利用,把导热油的各项优势全部都利用到,较终确保导热油的基本使用结果。
一般来说导热油具备一定的氧化功能,并且较基本的传热效率是很出众的,能快速升温同时也能快速降温。导热油在常压的情况下,我们可以获得比较高的温度,这部分的温度能不断提升整个操作系统的可靠性和设备的可靠性,可以满足不同厂家对工业生产中加温或者冷却的做法。
为何要来使用导热油呢?我们在工作中,肯定会有一个加温或者降温的系统操作,但是这样一个操作很麻烦,无疑会增加工作程序,降低工作效率,那此时应该做什么样的工作呢?其实也很简单,合理使用导热油,基本上这部分问题也就不再存在了。
其实使用导热油虽然好,但是也可能存在一定的弊端,那就是使用导热油比较危险。如果导热油出现泄漏的状况,那很容易出现火灾,如果使用导热油的质量出现了问题,那可能机器也容易出现爆炸的状况,这也是非常严重的。
导热油结炭的预防和导热油炉管道的清洗方案
1. 导热油在内循环的运行要合理,不能有泄漏,不能跟空气接触。油泵运行的扬程要达到设计流速。密封圈要定期更换,过滤网要常清洗。
油炉在正常运转突然停电时,要立即熄火,然后启动手摇泵放下热油,收高位槽内的储备油送入炉体盘管内,以防炉内导热油收到破环。
2. 清洗方案
一、加热炉系统内的存油和油泥要先排放和清除干净
先通过循环低温(80℃—100℃)加热降低油的粘度以利排放,再用压缩空气吹出残留油污,高、低位油槽内的存油要清除干净
二、采用循环方式用热水冲洗系统内壁排出粘附的油污
用循环热水(80℃—90℃)不断冲洗内壁使油污剥离(约5—10小时),然后用适量排放冲洗污水的同时等量补充进水直至出水中不带油污为止。
三、加入清洗液用循环洗脱系统内壁的油污和积炭
将配制好的清洗液控量加入系统,开循环加热升温(80℃—100℃),导热油得多少钱,循环洗脱时间视清洗效果而定(一般为24—48小时),然后控量排放。
四、用循环热水冲洗系统内壁去除残留清洗液
用循环热水(80℃—90℃)清洗全系统,1—2小时后,一面排放循环水,一面等量补充进水,在逐步更换清洗水后进入下一次循环清洗,更换2—3次,直至进水和排放水的水质相近,PH值相同不偏碱性为止。
五、进行全系统的除水干燥处理
清洗后立即排尽水份,用加热的压缩空气吹扫全系统进行水干燥处理。完毕后立即加入导热油,开进行全系统循环防止生锈。
六、清洗剂一般加水稀释1:2倍后配成清洗液就可以投入清洗使用。清洗剂的用量应根据系统污染程度和管线长短而确定。清洗剂的一般用量:40万大卡加热炉为2000kg/台,60万大卡加热炉为3000kg/台。