黔南导热油有卖 保证产品质量

　如果系统设计合理、配置适当、热传导液产品质量符合SH/T0677－1999“热传导液”标准，延长使用寿命的关键在于日常的操作管理，以下几点可供参考：

　　（1）开车之前，对操作和管理人员进行培训，使之掌握科学方法，有能力对异常情况进行处理。

　　（2）严格遵守操作规程，保证工艺要求的主流体温度不**过所选热传导液的使用温度，同时还要对热传导液的流速、流量和进出温差进行严格控制，避免因局部过热而导致裂解和结焦。

　　（3）防止空气、水和其他污染物进入系统。

　　（4）经常检查旁路过滤器压力降，及时清洗或更换滤芯，保证过滤效果。

　　（5）不采用氮封的加热系统，膨胀槽温度应控制在60℃左右，不要**过70℃，辅助排气阀平时必须为关闭状态！

　　（6）加热前必须提前启动循环泵，停炉时热油降至80℃以下，方可停泵，防止导热油局部过热。

　　（7）根据使用情况，定期取样化验，掌握油品的变质情况，以便及时采取措施。

　　随着经济的日益发展，工业发展的水平也越来越高，在企业的生产中，温度对设备的要求是相当高的，许多设备因为温度指标，价格非常高昂。而现在导热油，大大降低了温度对设备的要求指标，节省了企业成本。

　　导热油能够使温度均匀，准确地控制温度。而且导热油传热效果好，能在蒸汽温度低时就能产生高温。除此之外，导热油节能环保，传送方便，操作简单。因此，导热油越来越多地被利用与各种场合，受到了人们的欢迎。

　　导热油能够减少水设备系统操作的复杂性，减少加热系统的设备维护和保养费用，提高系统的热效率。除此之外，导热油还能在更大范围内，对不同的温度加热，大大提高了系统设备的工艺。由此看来，导热油操作简单，节能环保，既节省了设备的成本，又提高了利用率。

工业技术的发展，离不开温度的支持，对于工业生产所必须要的润滑设备高温导热油来说也不例外，高温导热油在制造的过程中，其产品有着特殊的加工工艺及物理特性要求，高温导热油在运行的过程中温度相对较高，在操作的过程中存在着一定的安全隐患，高温导热油油质的好坏直接影响着它有性能质量。

　　即在使用温度下进行试验后外观透明，考察产品使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定。无悬浮物和沉淀，总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照，分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的使用温度是如何确定的有无*机构的检测演讲。根据国际化标准分类，矿物型导热油的温度使用温度不**过320℃，目前多数该油品的使用温度为300℃。蒸发性和平安性闪点符合标准指标要求，初馏点不低于其使用温度，馏程比较窄，燃点比拟高。精制深度外观为浅透明液体，贮存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%硫含量不大于0.2%。

导热油厂家技术员 张工给您讲述详细导热油脱水工作流程；

在导热油炉进行加热使用过程中，新导热油的使用必须要经历一个过程，就是脱水加热。0导热油在使用过程中，需要注意的地方就是脱水阶段，脱水的速度、效果、时间都决定了导热油的使用质量。不少导热油用户在这一阶段不是特别用心，很容易导致生产事故的发生。想要做到安全生产，就要了解导热油是如何进行脱水工作的。

　导热油在95~110℃范围内，是驱赶系统内残存水分和导热油所含微量水的脱水时间。这一阶段的升温要缓慢进行，升温速度控制在0～5℃/时范围，具体视脱水情况决定。

当膨胀器放空管处排汽量较大，有水击声，管道振动加速，各处压力表指针摆动幅度较大时，必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打炉门减弱燃烧。

　　导热油脱水时间的长短，视系统内残存水分的多少和热载体质的性质来决定，在95～110℃之间反复几次，才能将水分排净，高温导热油炉内和管道中响声变小，循环油泵不再出现抽空现象时，以5℃/时的速度再升温，但不能**过120℃，直到放空管不再有汽体排出为止。此时，压力表指针停止波动即为脱水合格。 

　　脱水过程中不能盲目加快升温，因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化，体积将急剧膨胀，不仅可能引起“突沸”，使油位急剧膨胀而大量喷出，而且可能会使整个系统压力急剧升高，导致受压元件破裂，酿成严重事故。