贵州导热油有卖 品质值得信赖

导热油高温氧化的几大原因

1、锅炉受热面上有积灰或污垢；

2、所用导热油的热稳定性偏低；

3、锅炉及系统操作条件改变或操作方式有误；

4、锅炉停启频繁或经常停电，温度较高情况下停止循环；

5、锅炉流量及温度报警不准确；

6、系统循环回路设计不合理，当热负荷变化时导致系统内流量减少；

7、锅炉管内导热油流量分配不均；

8、炉膛局部存在火焰冲刷炉管；

9、在用导热油内低沸物含量过多；

10、系统内导热油流量偏低；

11、锅炉设计热流密度过大或设计液膜温度偏高；

导热油氧化的几大原因：

1、导热油在高温下与空气接触；

2、导热油被泄漏或紧急排放；

3、系统采用开式运行且膨胀槽内温度偏高；

4、导热油与氧化剂或过氧化物质接触；

5、闭式膨胀槽的氮封装置失效

下面着重叙述化学物质、水分和机械杂质的混入原因和处理方法

 1、化学污染是导热油老化变质的重要原因之一，它给加热系统安全操作带来严重危害。混入途径一般是导热油在运输、存储和注入系统的过程中混用容器，或新安装和检修清洗后的设备及管线没能彻底清除干净，使内部存有的污染物质混入油中而污染油品。混入油品中的一些化学物质一般不具有良好的热稳定性，在高温作用下易发生热裂解和聚合反应，形成低沸物和高沸物存在于系统中；甚至，有些化学物质在油品中会起到催化作用，催化油品的热裂解和聚合反应，使油品快速劣化而达到报废标准，缩短了导热油的使用寿命。更为严重的是混入的化学物质有些可以与导热油在高温下发生不明后果的化学反应，会给油品和加热系统操作带来难以预料和难以控制的危险。导热油在使用过程中一旦发生化学污染，一般难以处理.

 2、水分污染可以发生在多个环节，主要是操作和系统因素，如运输、储存及导热油系统的原因导致导热油污染和情况时有发生。运输中槽车或包装桶和导热油储槽没有清理干净，以及导热油系统在清洗和试压过程中没有将水分排除干净。水分污染多采用系统升温排汽的方式来排除油品中的水分

 3、机械杂质和水分的污染途径基本相似，主要在运输、储存中的容器没有清理干净，另外，导热油系统没有清洗干净，系统内仍存在铁屑和焊渣。机械杂质的存在会损坏导热油系统的循环泵，也容易造成导热油的结碳加速，给导热油系统带来较大的影响。建议用户在使用导热油前要进行系统过滤，尽量清除系统中的机械杂质。