丽江去哪买高温导热油厂 热稳定性好的导热油 大洋

正规名称为热载体油（GB/T4016-83,导热油又称传热油。英文名称为Heattransferoil,所以也称热导油，热煤油等。导热油是一种热量的传送介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。导热油作为工业传热介质具有以下特点：几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。

　　即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。

　　即可以减少加热系统的初投资和操作费用；事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作平安性要**水和蒸汽系统。

　　由于不平衡轴向力的存在，加重了止推轴承的工作负荷，对轴承转动运行不利，同时轴向

　　力使轴承向吸入口窜动，造成叶轮与泵体口环摩擦，轴向力使机封动环向静环推移密封弹

　　簧压力失调，使动静环强行接触，。磨损降低机封使用寿命，同时产生强烈的振动，严重

　　窜动使泵不能正常工作。

　　离心泵的轴向力平衡法

　　1.利用叶轮对称性平衡轴向力。

　　2.改变叶轮形状平衡轴向力。

　　3.利用止推轴承平衡轴向力

　　采用平衡装置平衡轴向力。

　　由于不平衡轴向力的存在，是泵的整个转子发生轴向吸入口窜动，造成振动并使叶轮入口外

　　援与密封环发生摩擦，严重时使泵不能正常工作，因此必须平衡轴向力并限制转子轴向窜动。

　　因吸排液口压力不同，使得并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而产生轴向力。

高温导热油又称传热油，正规名称为热载体油,英文名称为Heattransferoil,所以也称热导油，热煤油等。

　　高温导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。

　　高温导热油作为工业传热介质具有以下特点：

　　在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；

　　可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；

　　省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用；

　　在事故原因引起系统泄漏的情况下， 导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要**水和蒸汽系统。

　　为**物质，无论是合成型导热油还是矿油型导热油，它们都属烃类(烷烃、环烷烃或芳烃及其物)，因此，在加热的条件下，烃类会发生热裂解反应和氧化反应，使导热油变质。

　　导热油的闪点，自燃点较高，可避免引起火灾危险，对液相使用的导热油，较高的沸点(初馏点)，较低的低沸点物的含量，可确保导热油在液相状态下的安全使用。闪点是导热油加热时，挥发出来的油汽与周围的空气混合，接触明火而发生闪火的温度反映了导热油的蒸发倾向。

　　导热油中，低沸点的作用于分易蒸发，闪点高，较安全。初馏点是指矿油型导热油中，沸点的馏分馏出的温度。初馏点高，低沸点的组分含量低，使用时蒸汽压也必然较低，蒸发损失也少，又能保证在使用温度下为液相状态。

1、如果导热油泵生产工艺中已给出小、正常、流量,应按流量考虑.

　　2、如果导热油泵生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量.

　　对于ns>100的大流量低扬程导热油泵,流量余量取,对ns<50的小流量高扬程导热油泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的导热油泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%.

　　3、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量.

　　虽然大多数导热油泵总是根据不同的使用环境而定,但顾客对产品的使用寿命和效率要求却日益增长,我们的工程师在设计、选材、监控系统方面都是具有丰富经验的*,除了发展新设计之外,还经常与用户进行经验交流,不断地改进我们现有的技术水平,为客户的工程和项目提供设计方案.

　　导热油泵在使用中需要注意的事项和方法很多，能够在不同的行业和领域中发挥重要的作用和价值，但是在使用中需要保证充分的使用准备和要求，按照正常的方式和原理进行。导热油泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂液方面。

　　导热油泵的结构特点：导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的*二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

1、导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置**械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。

　　2、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。

　　3、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂（ZFG-4），该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂（约1/2球轴承与壳体的空间）。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。

　　4、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。