夹层锅用导热油厂家直销 大洋

根据我公司的多年经验导热油泵故障原因：
1、旋转方向相反； 2、吸入或排出阀关闭； 3、入口无料或压力过低； 4、粘度过高，泵无法咬料
对策：
a、确认旋转方向； b、确认阀门是否关闭；c、检查阀门和压力表；
d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、
一, 保温齿轮泵 输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度.因此选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象.
二, 热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置**械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现,而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收.在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止.
三, 轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承.靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮
安装,开机前注入导热油润滑.靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂（ZFG-4）多级离心泵,该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂（约1/2球轴承与壳体的空间）.在轴承运行48个小时后,要用润滑脂向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂.
四, 停机:切断电源.将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止.
五,导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述小值以上.
六, 经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况.
七, 注意导热油泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处理.
导热油泵技术先进,效率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油,化工,橡胶,塑料,制,纺织,印染,筑路,食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵.
导热油定期检测
导热油作为一种性能优异的传热介质，在各类工业生产中发挥着重要作用。但由于不少用户缺少对导热油的正确了解与专业知识，导致不合理操作时有发生，这就会加速导热油老化过程，缩短导热油使用周期，增加生产成本。因此，对系统导热油进行定期检测是维护系统良好运行的重要**。
定期检测的必要性
通过对系统导热油的定期检测，可以及时发现系统的异常情况和故障。
例如高位膨胀槽温度控制不好，高位膨胀槽无惰性气体保护，导热油直接与空气接触，就会使导热油氧化发生变质，特别是高位膨胀槽温度过高时，氧化速度就会加剧，导热油的变质率也相应增加。
如果导热油工作温度**过其使用温度，导热油的裂解率和所使用的温度就会表现出一种指数关系，即导热油工作温度每上升10℃，导热油相应的裂解率就会增加一倍。当炉管温度**过导热油液膜温度时，导热油裂解、聚合速度提高，造成炉管出现结焦，而结焦是导热油系统燃爆的罪魁祸首。
此外，系统氧化、污染、水份**标等问题也会影响系统运行的稳定性，定期检测及时发现问题所在是维护系统高效安全运行的必要手段。

1.按运用温度正确选用导热油，导热油运用30℃，不得**温运转导热油运用温度低于运用温度20℃-30℃。
2.换装新导热油时，传热循环系统确保无杂质和无水分，保证导热油运用环境的纯粹。
3.正确设计导热油运用流程工艺，导热油运用管路要安过滤装过滤器（通用口径为20μ左右）并定期清洗。
4.导热油运用的循环系统中必需装置收缩槽和储油槽，确保操作平安运转。收缩槽油温不得追赶60℃。
5.导热油炉运转应先启动循环泵后生火，升温要慢（每小时20℃）先脱出导热油中的水和轻组份。
6.如遇到停电，应关闭炉子进油阀门，翻开低位槽阀门让炉管内的导热油流到低位槽。让收缩槽内冷却的导热油流入炉管内。
7.停炉时要先停火，当导热油油温降到100℃后再停泵，以防导热油部分过热构成的氧化及结焦现象。
8.导热油运用要保证其平安应当将导热油定期化验，普通为半年一次，如发现接近报废规范，要补充新导热油或换新导热油。

在选择导热油前,首先应鉴定恰当的加热工艺流程,托付专业部门做系统计划,若是系统现已结焦,需要再次选油,则应仔细找出结焦的缘由,对系统打算,部件设置和操作处置中的疑问纠正,1同还要对系统进行仔细清洗。

　　（一）查询产物运用温度的真实性经石科院选用热稳定性试验方法判定,即在运用温度下进行试验后外不雅透明,无悬浮物和聚积,总变之率不年夜于一零%所对应温度,通过与新尺度作对照,分析产物说明书的真实性,特别要知道其端方的运用温度是怎样判定的,有无*机构的检测述说,根据国际化尺度分类,矿产型导热油的温度运用温度不追赶三二零℃,当时年夜都该油品的运用温度为三零零℃。

　　（二）查询产品的蒸发性和平安性闪点符合标准方针需要,初馏点不低于其应用温度,馏程比力窄,燃点比力高。

　　（三）查询产物的精制深度外观为浅透明液体,储存稳定性好,光照后不变色或呈现堆积,残炭不年夜于零,一%,硫含量不年夜于零,二%。

　　（四）查询产物的低温流动性根据用户所在区域和设备的环境温度情况,选择适合的低温功用,QB和QC倾点不**-九℃,低温运动粘度（零℃或更低温度）相对比力低。

　　（五）查询产物的传热功用具有较低的粘度,较年夜的密度,较高的比热容和导热系数。

　　（六）选择尺度出产公司出产的产品,有条件可实地查询其生产设备和检测方法的完善情况。
导热油系统定期排气
导热油在使用过程中经过高温加热，会发生不同程度的热裂解反应，或与空气中的氧接触发生氧化反应，这些反应会使导热油结构发生变化，生成高和低物质，形成低沸物。低沸物的不断增多，可以改变导热油本来的特性，给加热系统造成安全隐患。
导热油热裂解
导热油裂解率的增加与其所承受温度的增加表现出一种指数关系，即温度每上升10℃，其预期的裂解率将比升温前增长一倍。
影响导热油热裂解的因素包括其化学结构、纯度、作用温度和在换热设备中所处的特定条件，也就是温度的分布状况和杂质的存在。实际使用中，导热油开始发生热裂解的温度是在其允许使用温度以下约50℃。当使用劣质导热油或在使用过程中受到过热**温、氧化、污染等因素作用时会加速其热裂解、氧化分解，产生大量的变质产物，使导热油快速劣化。
影响高温导热油价格的两大因素因素
耐高温导热油在工业上有广泛的应用，我们想要保证使用效果就需要选用优质的产品，这样才能发挥更大的，一般来说质量好的产品价钱会比较高，但是能够影响耐高温导热油价钱的因素有很多，我们想要具体了解，还需要专业的人员为我们介绍，这样也利于我们今后的选购，下面是耐高温导热油厂家做的介绍，一起了解一下。
　1。 与成品油价息息相关
　　相信大家都知道，导热油属于石油产品，因此在分析导热油价格的外在影响因素是就离不开石油价格的走势。导热油的基础油是石油产品中的提炼物，主要成分为芳烃混合物。因此，当油价上涨时，导热油的生产企业就会面临着成本压力，因此也会涨价，反之就是降价。
　　2。 与季节用油高峰有关
　　导热油产品的价格和季节也是息息相关的的，特别是在寒冷的冬季，都是很多企业选择换油的季节，市场上的导热油通常会比较紧张，原料供应需大于求，原料成本迅速上涨。
　　因此，影响导热油价格的外在影响因素主要是成品油价和季节性两大因素。我们在生活中一定要多了解一些知识，这样也能帮助到我们，利于我们选购好的耐高温导热油，希望我们的介绍能够帮助到大家。
众所周知，高温导热油本身就是因为导热系数大、热稳定效果好、安全性能高、使用寿命长等特点，成为了需要热能行业主要的传热介质，受到了更多用户的青睐。那么，高温导热油有哪些特点？如何利用这些特点？
一、经济效益更高：高温导热油的导热率高，传热效果更好，能够节省更多的生产成本，减少能耗，热稳定性和抗氧化性能良好，有着更加良好的经济效益。
二、安全性能更高：高温导热油的闪点、自燃点更高，基本上无无异味，遇到泄露问题发生不会自然，能够保护用户的生产安全。
三、使用寿命长：高温导热油具备优异的热稳定性、耐热、抗氧化性，并具有高洁净和无结碳特性，易保持系统清洁，按章操作使用寿命更长久。
四、再生利用，可持续利用：高温导热油生产原料不仅仅是产品，可以将废旧的导热油产品高温处理后，再生产利用。还能够注入使用的导热油中，提高油品质量。
五、油品更环保优质：高温导热油处理，能够将油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃高温饱和、芳烃部分高温饱和，以改善油品的质量。