购买导热油是为了确保自己的工业建设能有结果,而较基本的问题在于如何去保证,才能有更好的结果,这必然是需要大家购买导热油过程中掌握一部分技巧的。检查过程中,导热油厂家建议大家从以下这几个方面出发,去进行相应的考察。
1、测试导热油的稳定性和耐高温性。一般使用导热油的工业建设温度都是比较高的,若是无法承受高温,无疑会给工作造成很大的影响。在测试的时候,要在自己工程建设的较高温度下进行试验,查看导热油是否透明,有没有悬浮物和沉淀,导热能力是否达标,是否和产品说明书中的内容一致。
2、考察产品内部的安全性是否达标,比如这个导热油的燃点是多高,是否符合基本的标准指标。导热油的型号是不同的,不同的导热油本身特点不同,所以检查过程中必然是需要按照导热油型号的不同点出发去判断,看这样一个型号的导热油会有什么特点。
3、储存的稳定性到底好不好,能使用多长时间,经过光照之后是否会出现变色的现象,是否会出现一定的悬浮物和沉淀物,含量到底大不大。
4、考察这个导热油的低温流动能力怎么样,毕竟有些需要使用到导热油的环境中温度比较低,如果低温流动性不强,会影响到工作,若无法按照正常的速率工作,也会直接影响到机器的使用寿命,这一点肯定要注意。
5、考察不同环境下导热油的使用情况,比如说导热油的密度如何、比热容如何、粘度如何,这些问题会影响导热油的使用寿命,影响导热油的工作效率。
「高温导热油性能指标】
1、 优异的传热性能;
2、 积碳少,不易结焦;
3、 使用寿命长达5-10年。
「高温导热油品牌及温度范围】
1、 SP-长城QB300高温导热油,满足-12℃-300℃闭式循环系统传热要求;
2、 SP-美孚605高温导热油,满足-20℃-320℃闭式循环系统传热要求;
3、 SP-道达尔3120高温导热油,满足-20℃-320℃闭式循环系统传热要求;
4、 SP-黑海QC320高温导热油,满足-12℃-300℃闭式循环系统传热要求;
5、 SP-卡松320高温导热油,满足-12℃-300℃闭式循环系统传热要求;
「高温导热油产品规格及包装】
16L/桶,18L/桶,200L/桶,208L/桶,也可根据客户要求定制包装。
导热油使用注意事项:
1、本系列导热油严禁混入水、酸、碱等杂质。
2、定期检查油质变化,及时添、换新油。
3、必须根据用热工艺要求正确选择导热油,油炉和流程。系统中应避免油不流动的死角。正确设计和安装膨胀槽和低位槽,确保导热油长期安全运行。
4、**次使用的用油设备、管道必须清洗干净,不允许的水份和铁锈等杂质存在。
5、禁止**温使用。
6、开车时先启动循环泵,正常运行后再点火升温,停炉时必须先停火,循环泵继续运行待温度降至130℃左右时方可停泵。
7、使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管,再启动热油泵,后点火升温。开始升温速度不易过快,当温度升至120℃左右时,保温6-8小时(新设备约24小时),脱除微量水份。升温至200℃左右时,再保温2-4小时,脱除少量轻组份。
用于碳素工业(沥青熔融,浸渍,混炼成型装置)、空调工业(暖气热源装置)、建筑工业(沥青加工,保温,混泥土熟化,石膏板烘干设备)、造纸印刷工业(热熔融机,波纹板加工机,干燥机)、食品工业(食品干燥,食品烘烤装置)、木材工业(复合板压制,干燥机)、涂装工业、纤维工业、纺织印染工业(热熔染色,热定型,烘干装置)、塑料橡胶工业(热压,压延,挤压,硫化成型,人造皮革加工,薄膜加工设备)、石化工业(气体干燥,净化,原料输送,重油加热设备)、油脂工业(脂肪酸蒸馏,油脂脱臭,脂化,浓缩设备)、化工工业(蒸馏,精馏,浓缩,蒸发,聚合,缩合,熔融设备)等行业中的油锅炉、油浴炉、烘房、热定型机及蒸馏、分馏、反应罐等加热工艺中作液相热传导介质。
液相热传导技术对比气相热传导技术的优点:
1使用温度范围更加宽
2操作压力更加低
3更加容易控制
4对设备无腐蚀
5投资低
6更加节能
7在400度温度以下使用液相热传导液
使用液相热传导技术的好处:
1相比直接加热,使用导热油加热均匀,温度容易控制,避免局部过热
2加热器可以远离被加热的有毒,有害,易燃易爆物,操作安全.
3可以一个加热器为中心,通过热载体循环向一个或多个用热单元供热,降低能耗.
4一种热载体可同时进行加热或冷却操作.
5清洁环保.
我国导热油产品执行GB23971-2009“导热油”标准,用户在购买前应注意以下问题:
在选择导热油前,首先应确定适当的加热工艺流程,较好委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦,需要再次选油,则应认真找出结焦的原因,对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正,同时还要对系统进行认真清洗。
(1)考察产品较高使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定,即在较高使用温度下进行试验后外观透明,无悬浮物和沉淀,总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照,分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的较高使用温度是如何确定的,有无*机构的检测报告。根据国际化标准分类,矿物型导热油的较高温度使用温度不**过320℃,目前多数该油品的较高使用温度为300℃。
(2)考察产品的蒸发性和安全性闪点符合标准指标要求,初馏点不低于其较高使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。
(3)考察产品的精制深度外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好,光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%,硫含量不大于0.2%。
(4)考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况,选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不**-9℃,低温运动粘度(0℃或更低温度)相对比较低。
(5)考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。
(6)选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。
使用导热油在应用上要注意问题,不同的温度所对应的应用类型也不一样,想准确的使用好导热油产品,首先要掌握好自己产品所使用的工艺温度,只有掌握好了这一点,使用上我们才会有一个准确的基础,详细的使用操纵过程中,众多的企业,显然并没有掌握好这一点,差未几的思惟,决定着使用过程不会有好的结果。
一旦你的温度**过产品的较高使用极限,结焦是**而然的事情,结果也就可想而知,寿命会显著的缩短,出产会无法知足,管路堵塞变为一种可能,当你预备出产这种产品时,你就应该考虑好哪种导热油是你的可靠选择。
决定了导热油的类型再去考虑导热油适应的系统,以及它需要怎样的配置,这样才会做到有的放矢减少不必要的损失。不同的油品合用于不同的系统,这点十分重要,应该是在配置齐全的条件下,适当加大各项配置的保险系数,好比,高位槽的高度,假如你按两米的高度,也未尝不可,但万一你的温度偏高,这个两米就不算高,试想,同样是五米的高度,哪个更安全,温度更低,氧化更慢,但五十米就不行了,你不可能有那样的高度,也不便于治理。
因而,所有的配置都是为了知足需要而设,而这个需要同样知足一个前提,公道而利便。这里还要说明一个题目,那就是温差,很多人认为,温差越小越好,实在这也是一种曲解,温差是出产的必要前提,温差偏小,有可能是输送泵大马拉小车的结果,温差偏小,说明轮回太快,热损失大,同时对泵造成过大的压力,一旦达到温度极限,过高的回油有可能产生大量的油气,从而造成运行故障。