贵州350号导热油厂家 设计高流动性

使用导热油在应用上要注意问题，不同的温度所对应的应用类型也不一样，想准确的使用好导热油产品，首先要掌握好自己产品所使用的工艺温度，只有掌握好了这一点，使用上我们才会有一个准确的基础，详细的使用操纵过程中，众多的企业，显然并没有掌握好这一点，差未几的思惟，决定着使用过程不会有好的结果。
一旦你的温度**过产品的较高使用极限，结焦是**而然的事情，结果也就可想而知，寿命会显著的缩短，出产会无法知足，管路堵塞变为一种可能，当你预备出产这种产品时，你就应该考虑好哪种导热油是你的可靠选择。
决定了导热油的类型再去考虑导热油适应的系统，以及它需要怎样的配置，这样才会做到有的放矢减少不必要的损失。不同的油品合用于不同的系统，这点十分重要，应该是在配置齐全的条件下，适当加大各项配置的保险系数，好比，高位槽的高度，假如你按两米的高度，也未尝不可，但万一你的温度偏高，这个两米就不算高，试想，同样是五米的高度，哪个更安全，温度更低，氧化更慢，但五十米就不行了，你不可能有那样的高度，也不便于治理。
因而，所有的配置都是为了知足需要而设，而这个需要同样知足一个前提，公道而利便。这里还要说明一个题目，那就是温差，很多人认为，温差越小越好，实在这也是一种曲解，温差是出产的必要前提，温差偏小，有可能是输送泵大马拉小车的结果，温差偏小，说明轮回太快，热损失大，同时对泵造成过大的压力，一旦达到温度极限，过高的回油有可能产生大量的油气，从而造成运行故障。

导热油的老化机理
所有导热油在应用中长时间处于高温状态下都会发生劣化（诸如热分解、缩聚
污染等）这就是常被人们关心的导热油使用寿命。导热油使用寿命的确定是一个 很复杂的问题，影响导热油老化的原因很多，但如果导热油在所允许的高使用
温度范围内使用，同时热油系统设计又是很合理的情况下，供应导热油，导热油的使用寿命会 很长。
根据德国标准DIN4754的定义用来做载热体的液体至少要能使用一
年”。实际一般都推荐使用50000小时（按开工8000小时/年计，折合4年左右）当然也有更长的。如燕山牌YD-300导热油用于二jia苯分离装置一次
装填量190 吨，年补充平均20吨，合12.5%，在300℃已使用十年至今还没有达到报废标准
（使用温度302℃）。据不完全统计，导热油目前大约有160多个品种或牌号，从
性能分为矿物油型、耐温低于320℃，主要组成是支链烷烃、环烷烃、芳香烃和
混合烃。其次是合成烃型，耐温在350℃左右，汽液相都能使用，主要组成大多 是苯系纯芳香烃化合物如萘、类（如二、三乙基苯），苄基苯，对导热油而言，无论品质多么优良总是会劣化、老 化变质的，从而提出关于导热油报废和再生的问题，本文要讨论的就是这个问 题。
导热油的氧化和氧化机理
在前言中已提及导热油的化学组成，这些用于载热体的油品大都经过高度精 制和净化，有的甚至是经过合成筛选的纯物质，都具有较好的耐热性能，但在高
温使用过程中不免要和空气中的氧接触而发生氧化作用，这是导热油在使用中经
常遇到的现象。烃类的较初氧化产物是**过氧化物，哪有卖导热油，其主要过程大致有以下两个主要方 向： →酸→羟→内酯类→沥青质酸 →树脂→沥青质→炭渣
这些产物的性质取决于油中烃的组成

购买导热油是为了确保自己的工业建设能有结果，而较基本的问题在于如何去保证，才能有更好的结果，这必然是需要大家购买导热油过程中掌握一部分技巧的。检查过程中，导热油厂家建议大家从以下这几个方面出发，去进行相应的考察。
1、测试导热油的稳定性和耐高温性。一般使用导热油的工业建设温度都是比较高的，若是无法承受高温，无疑会给工作造成很大的影响。在测试的时候，要在自己工程建设的较高温度下进行试验，查看导热油是否透明，有没有悬浮物和沉淀，导热能力是否达标，是否和产品说明书中的内容一致。
2、考察产品内部的安全性是否达标，比如这个导热油的燃点是多高，是否符合基本的标准指标。导热油的型号是不同的，不同的导热油本身特点不同，所以检查过程中必然是需要按照导热油型号的不同点出发去判断，看这样一个型号的导热油会有什么特点。
3、储存的稳定性到底好不好，能使用多长时间，经过光照之后是否会出现变色的现象，是否会出现一定的悬浮物和沉淀物，含量到底大不大。
4、考察这个导热油的低温流动能力怎么样，毕竟有些需要使用到导热油的环境中温度比较低，如果低温流动性不强，会影响到工作，若无法按照正常的速率工作，也会直接影响到机器的使用寿命，这一点肯定要注意。
5、考察不同环境下导热油的使用情况，比如说导热油的密度如何、比热容如何、粘度如何，这些问题会影响导热油的使用寿命，影响导热油的工作效率。
「高温导热油性能指标】
1、 优异的传热性能；
2、 积碳少，不易结焦；
3、 使用寿命长达5-10年。
「高温导热油品牌及温度范围】
1、 SP-长城QB300高温导热油，满足-12℃-300℃闭式循环系统传热要求；
2、 SP-美孚605高温导热油，满足-20℃-320℃闭式循环系统传热要求；
3、 SP-道达尔3120高温导热油，满足-20℃-320℃闭式循环系统传热要求；
4、 SP-黑海QC320高温导热油，满足-12℃-300℃闭式循环系统传热要求；
5、 SP-卡松320高温导热油，满足-12℃-300℃闭式循环系统传热要求；
「高温导热油产品规格及包装】
16L/桶，18L/桶，200L/桶，208L/桶，也可根据客户要求定制包装。
在导热油的日常检验中，我们为了获得更具有代表性的导热油样品，取样时都是在正常运行着的导热油系统中抽取样品。但是很多朋友并不知道该在哪里取样，又该如何取样，那么下面就听小编给大家细细道来吧！

一．取样基本原则：

用于试验的样品必须具有充分的代表性。

二．取样工具：

配有合适的塞或盖，不渗漏油品，能耐溶剂，具有足够的强度，保证清洁，干燥。常用有：铝制品瓶、塑料瓶（桶）等，要求取样量为1000ml。

三．取样方法：

1、对于系统安装了取样装置的客户，可在系统循环回路内通过取样冷却器进行取样，所取样品温度应不**50℃，且尽快封闭保存。

2、对于系统未安装取样装置的客户，取样点应选择在主管道回路的泵前位置。为了使样品更具有代表性，取样时，应将排污阀管内残存的油先放出一些并废弃掉，然后用被取样品冲洗容器内部，至少一次；取样过程中，观察试样容器，应至少留出10%用于膨胀的无油空间。取样后，要尽快封闭保存，以免发生氧化以保证检测数据能准确反映油品的真实状况。