320号导热油，高温导热油使用的注意事项有以下几点：
1. 必须根据用热工艺要求正确选择导热油，油炉和流程。系统中应避免油不流动的死角。正确设计和安装膨胀槽和低位槽，确保导热油长期安全运行。
2. 本系列导热油严禁混入水、酸、碱等杂质。
3. *一次使用的用油设备、管道必须清洗干净，不允许的水份和铁锈等杂质存在。
4. 加热系统中要使用耐高温垫圈，防止热油泄露，引起安全事故。
5. 使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管，再启动热油泵，后点火升温。开始升温速度不易过快，当温度升至120℃左右时，保温 6－8小时（新设备约24小时），脱除微量水份。升温至200℃左右时，再保温2－4小时，脱除少量轻组份。
6. 开车时先启动循环泵，正常运行后再点火升温，停炉时必须先停火，循环泵继续运行待温度降至130℃左右时方可停泵。
7. 定期检查油质变化，及时添、换新油。
8. 禁止**温使用。
　导热油的特点与优点：
　　①工作介质为液相循环，运行压力较低，350℃时运行压力仅为0.588Mpa（表压），但水在温度下的饱和蒸汽压力为16.86Mpa（表压），因此整个系统的受压等级较低。
　　②工作温度较高，可作为350℃以下的高温热源。
　　③供热温度稳定，并能精确地进行调整，在可调整负荷段内能稳定运行，并保持较佳热效率。
　　④能自动进行加热过程的检测、调整和控制。
　　⑤设备较少，费用节省。
　　电加热器：壳体、电热元件、有机热载体
　　循环泵
　　膨胀槽：对导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统热载体的压头，同时还可以帮助系统脱水排气，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5m标高处。
　　电气空控制系统：该系统采用可控硅过零触发调温，具有以下控制连锁：
　　A、循环泵未启动或油泵阀门未打开不能加热
　　B、进出口油压差低于设定值将停止加热
　　C、**温将停止加热
　　油气分离器：用来分离和排除系统中空气、水蒸汽及导热油挥发性气体，从而**导热油在液相状态下运行。
　　※导热油的用量=1.2（A+B+C+D）m3
　　A、加热炉的容油量 B、用热设备的容油量
　　C、膨胀槽内所需油量 D、供热管线容油量
　　☆膨胀槽内所需油量不宜过多，只需在液位计中显示液位即可（1/3~1/2）。