黔西南销售阳离子沥青乳化剂哪家质量好

沥青乳化剂用量对低含量乳化沥青的影响

　　乳化沥青生产过程中，对于30%以下含量的乳化沥青稳定效果比较差。

　　沥青乳化剂添加量多少影响乳化沥青使用过程中稳定效果，一般透层、粘层乳化沥青40%含量，乳化剂添加量为每吨乳化沥青10kg，低于40%含量沥青乳化剂的用量适当增加，一般乳化剂用量12-14kg每吨乳化沥青。稳定剂的加入也能大幅度提高乳化沥青的稳定性，但稳定剂价位偏高、操作麻烦。

　　新型液体中裂乳化剂针对低含量乳化沥青效果明显，一般20%-30%含量乳化沥青，乳化剂用量4-5kg每吨乳化沥青，稳定效果可达7-15天大幅度降低成本。

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乳化沥青应用中的几个问题

分析日本现行乳化沥青技术标准，可知我国改性沥青的发展应用上有一些问题有待研讨：

　　1、我国路面基层大量采用水泥稳定粒料类半刚性结构，一般透层用乳化沥青渗透深度小于3mm，迫切需要解决高渗透行乳化沥青的开发应用问题。(高渗透沥青乳化剂生产出的乳化沥青与煤油配比渗透效果可达5mm)

　　2、由于市场供应的石油沥青品种比较单一，一般采用路面工程中用沥青作为乳化沥青原材料了，无法在不同气候和温度条件下选用不同破乳速度的乳化沥青，故而不能充分发挥每种乳化沥青的路用性能。

　　3、采用一般沥青乳化剂和生产工艺，难以得到沥青含量大于65%的乳化沥青，因此乳化沥青尚未应用于分层洒油、撤料层铺法施工的封层、表面处治和贯入式沥青面层。

　　4、在路面采用基层就地再生处理时，为了减少收缩裂缝和反射裂缝，往往采用水泥+乳化沥青处置工艺，并可能成为主流的就地再生趋势，相应的非离子乳化沥青的开发和生产工艺有待研究。

　　5、除SBS改性沥青外，其他类型的改性化沥青性能和使用范围以及相应的沥青乳化剂和生产工艺等有待不断开发研究。

沥青乳化剂系列的选用及实验方法

　　乳化沥青时一种热力学不稳定体系，随着时间的延长、环境温度的变换或接触介质的变换等可能会引起沥青乳化液的破乳。沥青乳化液的稳定性是有所加入的沥青乳化剂、稳定剂等产生的各种作用维持。因此，特定沥青乳化技术的开发就是腰优化与该沥青的性质及组成所配伍的添加剂配方和制备工艺。其中，乳化剂的配伍是较关键的因素，因为他是获得稳定性好的沥青乳化液内在关键因素。

　　关于乳化沥青乳化剂的选用，一直是乳化沥青技术开发研究的核心内容，可以用于乳化沥青的阳离子沥青乳化剂的品种，一种是烷基季铵盐类的另一种为烷基多胺类。

沥青乳化试验方法

　　乳化沥青就是将沥青、水、乳化稳定剂等按一定的比例，在适度温度条件下使沥青以细小的微粒分散在水中形成相对稳定的乳状液。为了制备这种乳状液需要强力分散数设备，通常利用分散设备有简单搅拌器、胶体磨、均化器等。具体乳化过程为：首先将沥青乳化剂、稳定剂和其他助剂加到定量的水中制备成乳化剂溶液，然后将备好的乳化剂水溶液加热到一定温度(60-70)，在将于热到一定温度的沥青(130-150)在剪切状态下分批加入到乳化剂溶液中指出沥青乳化液，待热沥青乳化液自然冷却消泡后获得乳化沥青溶液。